Vollautomatische Kanalanlage ODIN

Technische Daten

• Material: verzinktes Stahlblech 0,5 – 1,25 mm
• Coil: Max. 5.000 kg und 1.500 mm Breite
• Kanaltypen: Komplett gekantet, L-Stücke, 4-Teile
• Minimale Kanalgröße:
  • 100 x 100 mm mit Kanalfalz, als "Box"
  • 55 x 100 mm mit Schnappfalz, als "L"
• Maximale Kanalgröße: Theoretisch endlos, abhängig von Handhabbarkeit
• Versteifung: Z-Sicke oder V-Sicke (Trapez-Sicke auf Wunsch)
• Falzzugabe: Einstellbare Materialzugabe für verschiedene Falzarten
• Hydraulik: Hydraulischer, gleitender Brevini Servoantrieb
• Elektrik:  3x 380 V, 50 Hz, 25 A
• Kontrolle: Freistehendes Pult mit integrierter, industrieller Siemens® S7-1200 Steuerung, Schneider Electric Touchscreen und Drucktastern
• Abmessungen: Abhängig von Modulauswahl
• Gewicht: Abhängig von Modulauswahl
• Farbe: Blau RAL5010, Gelb RAL1003

Module und Optionen

Basismodul

• Richt- und Vorschubeinheit
• Z- oder V- Versteifungssicke, als Standard
• Schneidmodul, bestehend aus:
  • Schneidtisch, Verfahrweg 1.100mm
  • „fine cut“ Plasmaeinheit Hypertherm PM 65
  •  Intergrierte Tischabsaugung
• Scher- und Abkantmodul
• Softwarepaket, inklusive:
  • Eigener WammesCAM Software
  • Zentraler Auftrags- und Artikelverwaltung
  • Kurzkanaleingabe mit eigener Verschnittoptimierung
  • Eingabeoption für Aussparungen
  • Eingabeoption von Löchern für Versteifungsstangen
  • Eingabeoption für Kanäle mit kleinsten Querschnitten
  • Eingabeoption für Standard Kanäle
  • Eingabeoption für Blech-und Platinenzuschnitte
  • Memoryfunktion
  • Endlosfertigung
• Steuerung: Kombination aus Siemens und Schneider Electric,    Eingabe über Touchscreen

Haspel

• Coilbreite: 1.500 mm, Tragkraft: 5.000 kg

Coilselektor

• 4-fach Selektor
• 6-fach Selektor

Rahmenkonstruktion zur Blechführung für Haspeln

• 4 Haspeln
• 6 Haspeln

Versteifungen

• Z-Sicke 
• V-Sicke
• Trapezsicke

Hochleistungs Dichtmittelpumpensystem

Absaugfilter für Plasmaeinheit

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Highlights

Zentrale Auftrags– und Artikelverwaltung

Die zentrale Auftragsverwaltung erfolgt in unserer eigens gelieferten WammesCAM Software. Dort werden alle Kanalabmessungen, die Falzart, die gewünschte Menge, gewünschte Aussparungen, usw. eingegeben. Abschließend wird ein Auftrag zu einer entsprechenden Auftragsnummer generiert.

Datenübergabe an die Steuerung mittels LAN / WLAN

Der generierte Auftrag wird vom „Office PC“ an die Maschinenkontrolle (Komponenten von Siemens, Schneider Electric, Rittal, etc.) übergeben und der Arbeitsprozess kann vom Bediener unmittelbar gestartet werden. Auch andere am Markt befindliche CAM-Systeme können unsere Maschinen (gemäß vorgegebenem Format „.xls“ oder „.xlsx“) direkt ansteuern.

Kurzkanäle mit Verschnitt– und Verschachtelungsoptimierung

Das Programm verschachtelt unterschiedliche Kanallängen (bei gleichem Querschnitt) solange, bis die Coilbreite von 1.500 mm ausgefüllt ist. Diese Option wird derzeit von keinem anderen Hersteller angeboten.

Beispiel

1) 2 x Kanal á 250 mm Länge
2) 2 x Kanal á 650 mm Länge
3) 2 x Kanal á 550 mm Länge

Kanäle mit Aussparungen für Abgänge

Die in der WammesCAM Software eingegebenen Aussparungen für Abgänge werden vollautomatisch geschnitten und erst danach wird der Kanal gefertigt. Die Geometrie der Aussparungen kann rechteckig, rund oder auch oval sein.

Kanäle mit Löchern für Versteifungsstangen

Die in der WammesCAM Software hinterlegte Regel (nach DIN oder als Werksnorm) für Versteifungs stangenlöcher, wird automatisch angewandt und die Löcher im Kanal selbst gefertigt. Weiterhin können Kanäle als "Katalogteile" hinterlegt werden, bei denen Aussparungen fest hinterlegt sind, lediglich die zu produzierende Menge muss hinzugefügt werden. Diese Option ist derzeit ebenfalls nur bei Wammes Machinery erhältlich.

Kanäle mit kleinsten möglichen Querschnitten

• 100 x 100 mm mit Kanalfalz, als "Box"
• 55 x 100 mm mit Schnappfalz, als "L"

Standard Kanäle

• Sind als Box, in L-, U– und I-Form möglich
• Entsprechende Falzzugaben sind hinterlegt und im Auftrag frei wählbar

Blech– und Platinenzuschnitte

• Blechtafelzuschnitte, beispielsweise für die Plasmamaschine
• Platinenzuschnitte, beispielsweise für runde Isolierrohre

PRODUKTIVITÄT vs. INVESTMENT

Beispiel für aktuellen Fertigungsauftrag (geschlossener Kanal vom Coil, ohne Rahmen)

Auftragsliste, 7 individuelle Kanäle

• 1 x Standardkanal 1.500 mm Länge, 150 x 200 mm Breite/Höhe
  mit Kanalfalz
• 2 x Kurzkanal Je 450 mm Länge, 140 x 220 mm Breite/Höhe
  mit Kanalfalz
• 2 x Kurzkanal Je 750 mm Länge, 150 x 150 mm Breite/Höhe
  mit  Kanalfalz und ovalem Ausschnitt
• 2 x L-Flachkanal 1.500 mm Länge, 80 x 150 mm Breite/Höhe
  mit Schnappfalz 

Kanalfertigung Zyklus: 4:15 Minuten
Falzen & Schließen Zyklus : 3:00 Minuten
Gesamtfertigungszyklus: 7:15 Minuten